Cамодельная пиролизная печь

Содержание

Внутреннее устройство печи долгого горения «бубафоня»

Разглядим устройство бубафони. Старенькый, бытовой баллон для газа — основание печки. Снутри бубафони сгорает древесная порода. Пиролиз как база процесса, разлагает дерево с помощью большой температуры на газы, которые сгорая, рождают термическую энергию. Древесная порода сгорает по шагам:

Шаг No1 — огнь греет древесную породу, выжигая легкие горючие вещества. Преодолев планку в двести градусов, происходит разложение дров на обыкновенные вещества и начинает пылать газ.
Шаг No2. Этот шаг горения — самый действенный, потому что газы разогреваются до температуры в 700 градусов по Цельсию.
Шаг No3. Мы получаем то, что может дать это устройство — требуемое тепло.

Устройство пиролизного котла. Внутренняя камера разбита на две части. Это дает возможность спаливать жесткое горючее в одной камере, а во 2-ой спаливать пиролизный газ. В камере снизу, которая заполнена древесной породой, делается изначальное сжигание древесной породы. В высшей части, происходит наполнение продуктами сжигания дерева, которые загораются. Тяжкий пресс, давит вниз горючее, и сжигание древесной породы проходит отлично. Вверху топки размещается отверстие, к которому присоединен дымопровод, и дым покидает печку через эту систему. Воздух в камеру сгорания поступает через воздуховод, расположенный на одной конструкции пресса. Подача воздуха регулируется заслонкой воздуховода.

Достоинства и недочеты пиролизной печки

Начнем с неплохого, с преимуществ пиролизных котлов:

Умопомрачительный КПД, часто достигающий более 85 %.
Возможность просто обслуживать устройство печи долгого горения
При использовании высококачественных материалов при производстве печки, долговечность, надежность.
Соответствует жестким экологическим требованиям безопасности.
Доступность горючего. Оно на каждом шагу. Древесная порода, щепа, остальные древесные отходы.
Из-за маленьких размеров есть возможность установить агрегат в любом помещении.
Нет сложностей в обслуживании печи.
Печь бубафоня своими руками делается просто, а главное стремительно.

К огорчению данный вид котлов имеет некие недочеты. Один из основных недочетов — слабенькая тяга. Без тяги, от пиролизной печки не достаточно толку, потому что не будет неплохой теплопотери. Поглядим на последующие недочеты:

Непростая конструкция дымопровода.
Нет модельного ряда пиролизных систем, которые топились бы на смешанном горючем. Например, мазут, дизель.
Новеньким тяжело, не обычно сделать исходную настройку.
Пиролизный котел своими руками соберет не каждый

Но идеальная отработка печки бубафоня, малая стоимость горючего перекрывают все имеющиеся недочеты.

Изготовка печи без помощи других

Печь бубафоня своими руками, начинается с чертежей. Как неважно какая пиролизная печь для бани либо пиролизный котел своими руками начинаются со схемы. Чертежи пиролизных котлов смотрите на фото ниже.

Чертеж пиролизной печи «бубафоня». Расчет главных пропорций.

Схема пиролизной печи.

Подготовка помещения, материалов и инструментов для работы

Вначале необходимо избрать помещение где будет изготавливаться пиролизный котел своими руками, где установим печь бабуфоню. Это нужно сделать вот по какой причине. При работе пиролизного котла, нижняя часть корпуса разогревается до очень высочайшей температуры. Чтоб избежать пожароопасной ситуации, необходимо сделать маленький фундамент под печку. Идеальнее всего подойдет кирпич огнеупорный. Поначалу необходимо вырыть «котлован», размером метр на метр. Глубину роем см на 20-30. Щебнем засыпаем яму. Заливаем водянистый раствор. Как площадка высохнет, обкладываем огнеупорным кирпичом в два ряда. Идеальнее всего делать все под уровень. В неких современных строениях, к примеру авто-мастерские, производственные цеха, склады и остальные помещения, имеющие бетонные полы.

Можно фундамент под печь не делать. Бетонный пол имеет достаточную толщину. Если места не много, а рядом находятся стенки, в конкретной близости от печи, лучше поставить отражатель. Конечно из жаропрочных сталей.

Материалы последующие. Двухсот-литровая бочка (если пиролизная печь из бочки) либо старенькый баллон послужат основанием будущей печки. Подберите толстостенные котловые трубы, для производства дымопровода. Их можно отыскать в хоть какой теплосети. Будет нужен швеллер, лист металла (не узкий). Из инструментов пригодится последующее: Сварка, электроды, молоток, зубило, пила по металлу, отрезной электро-инструмент.

Установка и сборка конструкции. Облагораживание дымопровода

Шаг один. Сначала необходимо обрезать верх баллона. Срезанный верх не выкидывайте. Он будет нужен как будущая крышка. Схема пиролизной печки находится выше. Пиролизная печь своими руками начинается с обрезки верха корпуса.

Шаг два. Изготовим вытяжку дымоотвод. По одному из боков корпуса проделываем отверстие, требуемого поперечника. Найдите часть котловой трубы, согнутой, углом в 90 градусов. Поперечник трубы подойдет от 100 до 150 мм. Стояк дымопровода изготовим из Котловой трубы того же поперечника. Чем толще труба, тем лучше тяга в системе дымопровода. А мы знаем, если тяга не плохая, означает пиролизная печь своими руками будет греть с неплохим КПД. Приварим переходник для монтажа дымоотвода. Асбестовым шнуром, глиной, либо с помощью стеклоткани, создадим уплотнение перехода.

3-ий шаг. К крышке приварим 2 державки и верховую трубку, она сумеет задавать опускание системы. На печку закрепим полосу из металла. Она послужит бортом, не дающим двинуть крышку печки. В крышке баллона газорезкой вырезаем отверстие под трубу (отвод воздуха) приблизительно 88 мм.Эта труба может иметь всякую форму. Круглую либо квадратную, без различия. Для работы бубафони это не принципиально. А сборка упроститься.

4-ый шаг. Берем лист металла 4 мм и выше. Вырезаем круглый блин с дыркой по центру блина. По поперечнику блин будет равен поперечнику патрубка отведения воздуха. Меж краем распределителя воздуха со стенкой корпуса печи оставляем зазор, который равен 5% длины круга. Железо под пластинку берем по толщине, исходя из размеров корпуса печки. Если делается печка из баллона, толщину стальной пластинки возьмите мм от 8. Если корпус печки делаете из 200-литровой бочки, то металл пластинки берите мм 5-6. Под низ пластинки распределителя воздуха сварим 6 лопастей. Их необходимость обоснована равномерностью сжигания дерева в камере снизу, а газы сверху сгорят на сто процентов. Пиролизная печь своими руками при таком режиме работы прослужит длительно.

В центре распределителя воздуха крепим 2-ой круглый блин размером гораздо меньше — сантиметра 4. Пластинка нужна поэтому, что меж лопастью и дровами осталось достаточное место под выход газов. А угли не закрывали путь подачи для воздуха. Смонтировав все детали воедино, необходимо загрузить корпус древесной породой. Дрова ставят вертикально, поверх дров уложив бумагу, щепу либо бересту для розжига. Какими дровами будем топиться? Сухими либо сырыми? Если нередко будут закладываться сырые дрова, непременно необходимо добавить одну деталь в конструкцию котла. Дымопровод следует продлить вниз, получив колено для забора конденсата. Поставьте на этом колене сливной кран.

Другие варианты монтажа печей

Таких варианта три. Разглядим дополнительные варианты сборки бубафони, которые можно воплотить.

В варианте 1 вырежем верхнюю крышку 200 литровой бочки. Смастерим из нее прижимающей круг распределителя воздуха.

В варианте 2 вырежем из листа железа два круга, таким поперечником как поперечник трубы. Позже 1-ый круг соединим способом сварки с трубой. Это будет дно. Последующий круг станет прижимающим гнетом.

В варианте 3 используем металлический цилиндр (из листового металла большого размера) заместо бочки. Лист, свернутый трубочкой заварить по шву. Крышку с дном так же делают из листа металла.Все другое аналогично делается, из прошлых вариантов конструкции.

Этапы монтажа бубафони из газового баллона.

Всю работу по производству Бубафони из старенького газового баллона, расставим на логические шаги: Водой заполним корпус (вентиль баллона откручен). Это предупредит вероятный взрыв остатков газов. Принципиальная, ответственная операция!!!

Водой заполним корпус (вентиль баллона откручен). Это предупредит вероятный взрыв остатков газов. Принципиальная, ответственная операция!!!

С помощью болгарки отрежем верховую часть баллона. Учтите, что там где шов, изнутри баллона приклеен в дополнение армированный слой. Это сделает труднее процесс резки, но решаемо. Без этого никак, бордюр помешает передвижению поршня. Действие не обычное и лучше сделать обрез пониже шва. Проделаем отверстие в теле для дымопровода рядом с верхом котла. Из стальной трубы сечением приблизительно 100 мм, делается колено под прямым углом. Потом два кусочка труб срезаются под 45 градусов, свариваются совместно. Дальше через переходник соединяют дымоотвод трубы 120 мм с коленом. Этим создадим тягу совершенно точно лучше. Переходник необходимо герметизировать используя стеклоткань либо обыденную глину. Крышку создадим из кусочка отрезанного у баллона, либо из листового металла. Лучше будет естественно ровненькая крышка. На нее можно ставить сковороду либо кастрюлю. Отверстие под поршень вырежем сваркой. Сечение может быть хоть каким. Можно не круглым. Квадратная либо неважно какая другая труба, так же отлично выполнит свое предназначение. Установка будет обычным.

Вырезается блин 27 см по размеру из кусочка металла 4 мм. Для штока делаем отверстие по центру. Круг делают такового размера, чтоб был зазор процентов 5 от размера блина. 6 лопастей привариваются снизу диска. Лопасти сгибаются так, чтоб вышло завихрение воздушных масс по ходу стрелки в право. Дерево будет сгорать лучше, сожжет весь газ вверху камеры. По центру, сверху лопастей укрепляют диск с 40-миллиметровым отверстием. Это необходимо, чтоб древесный уголь, не забивал все места в штанге подачи воздушной консистенции, и был достаточный зазор меж дровами и лопастями. Печку устанавливают на фундамент, экранируют от ближайших стенок, предметов. Этим будет достигнута дополнительная пожаробезопасность. Фундамент после нагрева, будет служить неплохим накопителем тепла для помещения, не так стремительно остывать. При загрузке в печку сырых дров, на трубе дымоотвода понизу добавляют дополнительное колено, которое копит конденсат. И в колене делают кран для стока конденсата.

Укладка фундамента для пиролизной печи

Для устройства фундамента под пиролизную печку нам необходимо:

Лопата
Емкость для замеса раствора либо бетономешалка (кто ее имеет).
Готовый раствор в мешках либо по отдельности составляющие (песок, цемент)
Щебень
Кирпич красноватый огнестойкий

Приступаем к работе. Мы условно разобьем все работы на три шага: 1-ый шаг. Выкопаем для начала яму размером каждой стороны квадрата, равную одному метру либо стороной квадрата, до полутора метров. Точность тут не принципиальна. Глубина ямки для фундамента бубафони, должна быть см 30. Поглубже не нужно. По другому будет перерасход средств, материалов.

2-ой шаг. Производим засыпку вовнутрь ямы щебенки. Мешаем раствор бетонный. Марка раствора — случайная. Бетонным веществом заливаем щебень в яме. Поверхность делаем ровненькой. Довольно будет обычного мастерка. Необходимо сделать протяжку по поверхности бетона ровненькой незапятанной доской. Когда бетон высохнет, проверим плоскость на качество, используя строительный уровень. Если нужно, корректируем дополнительно полученную плоскость по уровню. Зависимо от температуры, при которой высыхает бетон, от нескольких дней до недели, мы ждем полного высыхания бетонной подушки. После высыхания бетонной подушки, перебегаем к последующему шагу.

3-ий шаг. Производим укладку кирпича огнеупорного, наверх бетонного основания. Сколько рядов кирпича будет довольно? Хватит два либо три слоя огнеупорного кирпича. Если рядом находятся стенки, то непременно необходимо установить экраны для отражения тепла от стенок строения. Материалы для экрана могут быть самые всераспространенные.

Розжиг печи «бубафоня»

Для начала, сними с баллона крышки, вытащим из печки поршень-пресс с воздуховодом. Наложим вовнутрь печки сухих дров. Порода дров — неважно какая. Дрова конкретно кладем горизонтально, друг к другу как можно поближе. Если мы дрова поставим вертикально, то получим противный сюрприз.

Сюрприз будет последующий. Не спаленное вертикально стоящее полено, не даст способности поршню опускаться на низ. Если так произойдет, в нижней камере будет настоящий костер. Горючее стремительно сгорит. Режим работы печки будет заместо тления, горение. Про дым из воздуховода я вообщем молчу, он непременно показаться. Дрова не надо укладывать выше уровня отверстия дымопровода.

Дальше нужно придавить поршнем дрова и надеть на поршень крышку бубафони.

Как верно поджечь дрова? Просто кинуть пылающую спичку не получится. Она непременно угаснет еще не достигнув дров. Мы поступим просто. Возьмем бумагу, ветошь либо кусочек бересты. Зажжем и бросим в печку.

Необходимо подождать 20 минут, чтоб наша закладка отлично разгорелась. Потом на воздуховоде прикроем задвижку. Воздух начнет поступать в печку в наименьшем количестве. В первичной камере с дровами, дрова закончат пылать, начнут тлеть. Пойдет выделение пиролизных газов. А газ нам нужен. Ведь установка — пиролизная! Так наша супер печка выйдет на собственный рабочий режим.

Видео аннотация. Розжиг печи «бубафоня»

Советы по повышению КПД самодельной печи

Как прирастить КПД бубафони? Какая неувязка мешает этому генератору тепла работать на полную катушку? Одна из заморочек — корпус печки греется неравномерно. Из-за этого получаем нехороший обмен тепла в помещении. Можно ли решить эту делему? Естественно можно. Для решения этой трудности, возьмем лист гофрированного металлопрофиля. Обернем его вокруг печки, получив защитную «рубашку» и приварим точечно профильный лист к баллону.

Можно не считая сварки отыскать другое решение. Это решать, мыслить вам. Воплотив это решение в готовую конструкцию, мы получим устройство печи долгого горения, формирующее поднимающиеся потоки воздуха. Снизу ребер будет подниматься прохладный воздух. Пройдя повдоль корпуса баллона воздух нагреется и на выходе станет жарким.Плюс к этой доработке можно сделать последующее.

Обложить всю конструкцию кирпичом. Это позволит копить тепло от генератора, с отдачей его умеренно по всей площади строения довольно длительно. Не считая профильного листа можно использовать обрезки трубы. Подходят профильные либо обыденные круглые трубы. Их приваривают вокруг корпуса баллона, получают эффективную конструкцию для генерации тепла с равномерным подогревом.